熱電偶安裝必須注意的要點(diǎn)。
　　
　　熱電偶的安裝要求及注意事項(xiàng)
　　
　　正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值
　　
　　安裝不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。
　　
　　當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。
　　
　　把有故障的熱電偶從儀表上拆下來(lái)，用萬(wàn)用表放在測(cè)量歐姆（R）*1檔，用萬(wàn)用表兩表棒去測(cè)熱電偶兩端，若萬(wàn)用表上顯示的電阻值很大
　　
　　有人擔(dān)心用銅導(dǎo)線連接熱電偶冷端到儀表讀取mV值，在導(dǎo)線與熱電偶連接處產(chǎn)生的接觸電勢(shì)會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生附加誤差。根據(jù)這個(gè)定律，是沒(méi)有這個(gè)誤差的！
　　
　　在中低溫度時(shí)，一般使用熱電阻測(cè)溫范圍為一200~~500,甚至還可測(cè)更低的溫度（如用碳電阻可測(cè)到1K左右的低溫）.
　　
　　按照儀表接線圖進(jìn)行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號(hào)，接著顯示儀表量程范圍，再測(cè)儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測(cè)量溫度。
　　
　　絕緣變差而引入的誤差如熱電偶絕緣了
　　
　　熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
　　
　　而熱電偶是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化，他隨溫度的改變而改變。.雖然都是接觸式測(cè)溫儀表,但它們的測(cè)溫范圍不同
　　
　　工作中的現(xiàn)場(chǎng)判斷熱電偶有正負(fù)極、補(bǔ)償導(dǎo)線也有正負(fù)之分，首先保證連接，配置確.在運(yùn)行中。常見(jiàn)的有短路,斷路,接觸不良（有萬(wàn)用表可判斷）和變質(zhì)（根據(jù)表面顏色來(lái)鑒別）。
　　
　　為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門(mén)
　　
　　若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀況，說(shuō)明儀表輸入部位產(chǎn)生故障,應(yīng)作如下試驗(yàn)：
　　
　　熱電偶均質(zhì)導(dǎo)體定律
　　
　　保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
　　
　　耐磨熱電偶
　　
　　依據(jù)中間導(dǎo)體定律，在熱電偶實(shí)際測(cè)溫應(yīng)用中，常采用熱端焊接、冷端開(kāi)路的形式，冷端經(jīng)連接導(dǎo)線與顯示儀表連接構(gòu)成測(cè)溫系統(tǒng)。
　　
　　熱電偶回路兩接點(diǎn)（溫度為T(mén)、T0）間的熱電勢(shì)，等于熱電偶在溫度為T(mén)、Tn時(shí)的熱電勢(shì)與在溫度為T(mén)n、T0時(shí)的熱電勢(shì)的代數(shù)和。Tn稱(chēng)中間溫度。
　　
　　由同一種均質(zhì)材料（導(dǎo)體或半導(dǎo)體）兩端焊接組成閉合回路，無(wú)論導(dǎo)體截面如何以及溫度如何分布，將不產(chǎn)生接觸電勢(shì)，溫差電勢(shì)相抵消，回路中總電勢(shì)為零。
　　
　　熱電偶故障處理案例
　　
　　熱電偶中間導(dǎo)體定律
　　
　　熱電偶的正確使用
　　
　　當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.
　　
　　熱電偶的安裝要求
　　
　　采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;
　　
　　把熱電偶從儀表熱電偶輸入端拆下，再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸入端短路。通電時(shí)，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時(shí)，說(shuō)明熱電偶內(nèi)部連線開(kāi)路，應(yīng)更換同類(lèi)型熱電偶。若還是以上所說(shuō)的狀況，說(shuō)明儀表在運(yùn)輸過(guò)程中，儀表的輸入端被損壞，要調(diào)換儀表。
　　
　　中間溫度定律
　　
　　保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上。
　　
　　使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。
　　
　　這個(gè)定律是專(zhuān)業(yè)人士才研究、關(guān)注的，一般銷(xiāo)售、使用環(huán)節(jié)的人士不太了解，簡(jiǎn)單說(shuō)明就是：用高純度鉑絲做標(biāo)準(zhǔn)電極，假設(shè)鎳鉻-鎳硅熱電偶的正負(fù)極分別和標(biāo)準(zhǔn)電極配對(duì)，他們的值相加是等于這支鎳鉻-鎳硅的值。
　　
　　由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。
　　
　　初學(xué)者經(jīng)常不按中間溫度定律熱點(diǎn)偶原理圖來(lái)修正!
　　
　　按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象，說(shuō)明接入儀表的熱電偶“+”與“—”接錯(cuò)而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。
　　
　　應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
　　
　　兩種傳感器檢測(cè)的溫度范圍不一樣，熱阻一般檢測(cè)0-150度溫度范圍（當(dāng)然可以檢測(cè)負(fù)溫度），熱電偶可檢測(cè)0-1000度的溫度范圍（甚至更高）所以，前者是低溫檢測(cè)，后者是高溫檢測(cè)。
　　
　　接線正確儀表在運(yùn)行時(shí)，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)際測(cè)量的溫度相差40ºC~70ºC。甚至相差更大，說(shuō)明儀表的分度號(hào)與熱電偶的分度號(hào)搞錯(cuò)。按熱電偶分度號(hào)B、S、K、E等熱電偶的溫度（ºC）與毫伏（MV）值的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)看，同樣溫度（ºC）的情況下，產(chǎn)生的毫伏值（MV）B分度號(hào)zui小，S分度號(hào)次小，K分度號(hào)較大，E分度號(hào)zui大，按照此原理來(lái)判別。
　　
　　對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米
　　
　　當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.
　　
　　熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；
　　
　　時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中
　　
　　對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶
　　
　　由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時(shí)），而測(cè)溫點(diǎn)到儀表的距離都很遠(yuǎn)，為了節(jié)省熱電偶材料，降低成本，通常采用補(bǔ)償導(dǎo)線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi)，連接到儀表端子上。
　　
　　熱電偶參考電極定律
　　
　　目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域溫度測(cè)量保護(hù)管.主要技術(shù)參數(shù)電氣出口：M20×1.5，NPT1/2耐磨頭硬度：HRC60-65防護(hù)等級(jí)：IP65
　　
　　為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門(mén),彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.
　　
　　淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
　　
　　熱電阻短路和斷路用萬(wàn)用表可判斷，在運(yùn)行中，懷疑短路，只要將電阻端拆下一個(gè)線頭看顯示儀表，如到zui大，熱電阻短路回零，導(dǎo)線短路，保證正常連接和配置時(shí)，表值顯示低或不穩(wěn)，保護(hù)管可能性進(jìn)水了顯示zui大
　　
　　對(duì)熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和銷(xiāo)售操作.要滿足以上要求
　　
　　由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。
　　
　　熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動(dòng)到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對(duì)測(cè)溫的影響，不起補(bǔ)償作用,鈦合金。因此，還需采用其他修正方法來(lái)補(bǔ)償冷端溫度t0≠0℃時(shí)對(duì)測(cè)溫的影響。
　　
　　所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。
　　
　　熱電偶輸入產(chǎn)生故障判別法
　　
　　檢查時(shí)，要使熱電偶與二次表分開(kāi)，用工具短接二次表上的補(bǔ)償線，表指示室溫再短接熱電偶接線端子，表批示熱電偶所在的環(huán)境溫度（不是，補(bǔ)償線有故障），再用萬(wàn)用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(shì)（如正常，請(qǐng)檢查工藝）。
　　
　　對(duì)熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和銷(xiāo)售操作.要滿足以上要求
　　
　　帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
　　
　　安裝不當(dāng)引入的誤差
　　
　　信號(hào)的性質(zhì)，熱電阻本身是電阻，溫度的變化，使電阻產(chǎn)生正的或者是負(fù)的阻值變化；
　　
　　熱阻誤差高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。
　　
　　熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
　　
　　帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
　　
　　現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100，（也有Pt50、100和50代表熱電阻在0度時(shí)的阻值。在舊分度號(hào)中用BA1,BA2來(lái)表示,BA1在0度時(shí)阻值為46歐姆
　　
　　在熱電偶回路中接入中間導(dǎo)體（第三導(dǎo)體），只要中間導(dǎo)體兩端溫度相同，中間導(dǎo)體的引入對(duì)熱電偶回路總電勢(shì)沒(méi)有影響，這就是中間導(dǎo)體定律。
　　
　　把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運(yùn)行正常的同種分度號(hào)儀表上接入的熱電偶，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時(shí)，說(shuō)明熱電偶內(nèi)部連線開(kāi)路，更換同類(lèi)型熱電偶。若還是以上所說(shuō)的狀況，說(shuō)明儀表在運(yùn)輸過(guò)程中，儀表的輸入端被損壞，要更換儀表。
　　
　　耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類(lèi)產(chǎn)品,G系列博采眾長(zhǎng),采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護(hù)管,與市場(chǎng)上同類(lèi)耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過(guò)高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測(cè)量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷
　　
　　熱電偶熱惰性引入的誤差
　　
　　應(yīng)用:由于熱電偶E-T之間通常呈非線性關(guān)系,當(dāng)冷端溫度不為0℃時(shí)，不能利用已知回路實(shí)際熱電勢(shì)E（t,t0）直接查表求取熱端溫度值；也不能利用已知回路實(shí)際熱電勢(shì)E（t,t0）直接查表求取的溫度值，再加上冷端溫度確定熱端被測(cè)溫度值，需按中間溫度定律進(jìn)行修正。
　　
　　熱電偶必須由兩種不同的均質(zhì)導(dǎo)體或半導(dǎo)體構(gòu)成。若熱電極材料不均勻，由于溫度梯存在，將會(huì)產(chǎn)生附加熱電勢(shì)。
　　
　　在選擇對(duì)熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
　　
　　熱電偶內(nèi)部連接開(kāi)路，更換同類(lèi)型熱電偶。否則有一定阻值，說(shuō)明儀表輸入端有問(wèn)題，應(yīng)更換儀表。
　　
　　對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂
　　
　　假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可.
　　
　　在工業(yè)上也有用銅電阻,分度號(hào)為CU50和CU100，但測(cè)溫范圍較小，在一50~~150之間，在一些特殊場(chǎng)合還有銦電阻、錳電阻等）。
　　
　　對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
　　
　　彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.
　　
　　熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境，如鉑銠30---鉑銠6（B型）測(cè)量范圍為300度~~1600度,短期可測(cè)1800度。S型測(cè)一20~~1300（短期1600）,K型測(cè)一50~~1000，短期1200）.XK型一50~~600（800）,E型一40~~800（900）.還有J型，T型等。這類(lèi)儀表一般用于500度以上的較高溫度，低溫區(qū)時(shí)輸出熱電勢(shì)很，當(dāng)電勢(shì)小時(shí)，對(duì)抗干擾措施和二次表和要求很高,否則測(cè)量不準(zhǔn),還有，在較低的溫度區(qū)域，冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對(duì)誤差就顯得很突出，不易得到全補(bǔ)償。
　　
　　假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可.
　　
　　熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；
　　
　　熱電阻斷路顯示zui小短路。
　　
　　在選擇對(duì)熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
　　
　　造成熱電偶損壞,給用戶(hù)帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩,本公司銷(xiāo)售的G系列彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn).G系列抗沖刷,耐磨熱電偶經(jīng)過(guò)數(shù)百?gòu)S家,每年近萬(wàn)次的使用,反應(yīng)很好,在很多場(chǎng)合具有同行的實(shí)力,*可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)
　　
　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等
　　
　　熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性；
　　
　　從材料上分，熱阻是一種金屬材料，具有溫度敏感變化的金屬材料，熱電偶是雙金屬材料，既兩種不同的金屬，由于溫度的變化，在兩個(gè)不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢(shì)差。