孔板流量計(jì)又稱(chēng)為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，孔板流量計(jì)維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點(diǎn)。

　　一、孔板流量計(jì)基本原理

　　在管道內(nèi)部裝上孔板節(jié)流件，由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑，當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)，流束截面突然收縮，流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差，該靜壓力差與流體過(guò)的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系、符合 。用差壓變送器（或差壓計(jì)）測(cè)量節(jié)流件前后的差壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量。

　　二、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)

　　標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)示圖（Pg≤25）

　　1、法蘭2、導(dǎo)管；3、前環(huán)室；4、節(jié)流件；5、后環(huán)室；6、墊；7、螺栓；8、螺母

　　標(biāo)準(zhǔn)法蘭孔板節(jié)流裝置（Pg≥64）

　　1、取壓法蘭 2、孔板 3、導(dǎo)壓管 4、密封墊 5、螺母 6、螺栓

　　三、孔板流量計(jì)安裝要求

　　節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)*阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)*阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游*阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等

　　1、管道條件：

　　（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

　　（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

　　（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以

　　1） 直管段必須是圓的，純苯一體化孔板流量計(jì)，孔板流量計(jì),流量計(jì)而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

　　（a）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，高壓一體孔板流量計(jì)取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%

　　（b）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過(guò)±2%

　　2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見(jiàn)表1（β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

　　（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

　　（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。